機(jī)器人揀貨系統(tǒng)：分為六大模塊，分別為機(jī)器人訂單揀選系統(tǒng)、機(jī)器人件式揀選系統(tǒng)、機(jī)器人卸車揀選系統(tǒng)、機(jī)器人智能搬運(yùn)碼垛系統(tǒng)、機(jī)器人訂單緩存系統(tǒng)、機(jī)器人供包系統(tǒng)，這六個(gè)系統(tǒng)相輔相成，完成了從下單、裝卸、揀貨、運(yùn)送整個(gè)流程。
1、Robotics Order Picking System（OPS）--機(jī)器人訂單揀選系統(tǒng)
機(jī)器人訂單揀選系統(tǒng)（箱式揀選系統(tǒng) Case Picking System），主要應(yīng)用于物流倉儲等流通領(lǐng)域，多品種、多批次、少批量的倉儲訂單出庫環(huán)節(jié)。通過視覺應(yīng)用技術(shù)、機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)、軟件集成控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人拆垛、分揀、碼垛、打包等功能，取代人力以達(dá)到揀貨碼垛自動(dòng)化功能。
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系統(tǒng)組成：
◇ 機(jī)器人工站
◇ 機(jī)器人抓取系統(tǒng)
◇ 3D視覺識別系統(tǒng)
◇ 輸送系統(tǒng)
◇ 包裝及貼標(biāo)系統(tǒng)
◇ 混合碼垛軟件
◇ RCS控制系統(tǒng)
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2、Piece Picking System(PPS)--機(jī)器人件式揀選系統(tǒng) 機(jī)器人件式揀選系統(tǒng)（Piece Picking System），主要應(yīng)用于物流倉儲等流通領(lǐng)域，多品種、多批次、少批量的倉儲訂單出庫環(huán)節(jié)。在3D視覺引導(dǎo)下，系統(tǒng)通過AI學(xué)習(xí)，可以識別并抓取各種尺寸規(guī)格小件物品進(jìn)行訂單揀選。  |
| 3、Depalletizer520(DP520)--機(jī)器人卸車揀選系統(tǒng) 卸車系統(tǒng)與客戶立體庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接實(shí)現(xiàn)原料倉入庫場景。機(jī)械夾具可以適應(yīng)客戶所需要的貨物尺寸，使用機(jī)器夾具代替人工卸貨搬運(yùn)。集成貨車卸貨、搬運(yùn)、碼垛、纏膜、貼標(biāo)、入庫等一系列操作。可實(shí)現(xiàn)5天交付2天安裝0調(diào)試高效運(yùn)轉(zhuǎn)。  |
4、Auto Palletizing 520(AP520)--機(jī)器人智能搬運(yùn)碼垛系統(tǒng)
針對物流行業(yè)中設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)碼垛樣式來適應(yīng)運(yùn)輸場景?？梢愿鶕?jù)客戶輸入的箱型尺寸、卡板尺寸，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)碼垛樣式設(shè)計(jì)以便實(shí)現(xiàn)最大化卡板碼垛使用率。并且仿真應(yīng)用場景生成機(jī)器人運(yùn)動(dòng)代碼?？蓪?shí)現(xiàn)5天交付2天安裝0調(diào)試高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
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5、OCS--機(jī)器人訂單緩存系統(tǒng)
環(huán)形貨架自動(dòng)化緩存庫的標(biāo)準(zhǔn)工站，采用FANUC R-2000iB/100H作為自動(dòng)化搬運(yùn)應(yīng)用機(jī)器人。當(dāng)倉庫管理系統(tǒng)發(fā)出貨單請求時(shí)，機(jī)器人將相應(yīng)的托盤搬運(yùn)至出庫物流線，輸出至客戶指定位置，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化的緩存和調(diào)配。
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6、PSS--機(jī)器人供包系統(tǒng)
提供客戶指定范圍內(nèi)品規(guī)產(chǎn)品的揀貨供包。如：紙箱、信封、包裹?？爝f件經(jīng)過人工理貨到達(dá)機(jī)械手臂位置，通過夾具吸取供包放置對應(yīng)AGV小車達(dá)到分揀目的。
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視頻賞析：
適用行業(yè)：食品行業(yè)、電商行業(yè)、日化行業(yè)、物流倉儲行業(yè)、其他行業(yè)
應(yīng)用場景：
